注塑模具由幾塊鋼板組成，各部分各有不同，基本上分為：

1.頂出系統（頂針，頂出桿）

2.定位裝置（導柱，導套）

3.夾具（i板，模具孔）

4.成型裝置（模具，沖頭）

5.冷卻系統（出水孔）

6.恒溫系統（加熱管，熱線）

7.流道系統（噴嘴孔，流道凹槽，流道孔）

根據鑄造系統的不同，模具可分為三類：

一，熱流道模具：這種模具結構和細水口大致相同，[敏感詞]的區別是流在一個或多個有溫度和熱流但有熱泵口，無冷喂料脫模，流道和澆口直接在產品上，因此港口不需要脫模，也稱為無流道系統，這種系統可以節省原材料，適用于原材料價格昂貴，產品要求高，設計加工難度大，模具成本高更高。

B，細噴嘴模具：流道和澆口不在分型線上，一般直接在產品上，所以要設計一組以上的噴嘴分型線，設計較為復雜，較難加工，一般選擇細噴嘴系統根據產品要求。

C.大噴嘴模具：流道和澆口在分型線上，產品與模具一起從模具中取出。該設計最簡單，易于加工，并且成本低。熱流道系統，也稱為熱流道系統，主要由熱澆口套，熱流道板，溫控電器箱組成。我們常見的熱流道系統有兩種形式：單點熱澆口和多點熱澆口。單點熱澆口是將單熱澆口套直接[敏感詞]熔融塑料腔中，適用于單腔單澆口塑料模具；多點熱澆口是將熔融材料通過熱流道板分支到亞熱澆口套中，然后進入型腔。