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目前，國內(nèi)大型立（球）磨生產(chǎn)企業(yè)不生產(chǎn)中小型設(shè)備，而小型立（球）磨制造工廠又不具備整條生產(chǎn)線的設(shè)計與制造能力。為了解決中小投資業(yè)主選擇供應(yīng)商的苦衷，針對需求，設(shè)計并制造出年產(chǎn)1、3、5、8、10、15、20、30萬噸的整條礦粉生產(chǎn)線的技術(shù)方案和設(shè)備。其整體結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，運行穩(wěn)定可靠，主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到國內(nèi)較先進水平。
1、鄭礦機器是專業(yè)的礦渣微粉生產(chǎn)線供應(yīng)商，是既能提供球磨機生產(chǎn)工藝又能提供立磨生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線供應(yīng)商，能讓客戶省心、省力地投入礦粉的生產(chǎn)。
2、鄭礦擁有較強的加工制造實力，產(chǎn)品質(zhì)量控制嚴格、交貨期短；擁有較強的安裝與售后服務(wù)隊伍，能確保工程如期完工，投產(chǎn)運行。
3、鄭礦提供的礦渣立磨生產(chǎn)線，具有工藝流程簡單、粉磨效率高、烘干能力大、選粉效率高產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、噪音小、電耗低、磨耗小、自動化控制程度高、運行費用低等顯著優(yōu)點，非常適合于中小業(yè)主投資項目應(yīng)用。
微渣礦粉的生產(chǎn)工藝有球磨、立磨兩種生產(chǎn)工藝，各有優(yōu)缺點。球磨系統(tǒng)是礦渣粉磨的傳統(tǒng)工藝，對物料適應(yīng)性強，比表面積大，顆粒形狀優(yōu)于立式磨機，檢修簡單，配件便宜。但占地面積大，耗電量大，且需對物料單獨烘干，流程復(fù)雜。立磨粉磨礦渣是近年來發(fā)展較快的系統(tǒng)，該流程簡單，烘干、粉磨、選粉都在磨中完成，投資低、單位耗電低，傳熱快，但檢修較球磨困難。立磨近多年來，立磨在水泥工業(yè)因節(jié)能降耗的優(yōu)勢所產(chǎn)生的綜合效益越來越明顯，在電力、冶金、化工、非金屬等行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用和推廣。
礦渣由汽車運輸進廠，在料棚儲存。由鏟車取料，經(jīng)料斗、定量給料機計量后，由帶式輸送機直接送入立磨，在輸送機上設(shè)置除鐵器進行除鐵。
經(jīng)除鐵后的礦渣進入立磨粉磨，經(jīng)烘干粉磨后的礦渣粉被袋式收塵器收集后由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。立磨吐料經(jīng)輸送機、提升機重新喂入立磨。烘干熱源由熱風爐提供。
立磨生產(chǎn)工藝流程圖
礦渣由汽車運輸進廠，在料棚儲存。由鏟車取料，經(jīng)料斗、定量給料機計量后，由帶式輸送機送入烘干機進行烘干，經(jīng)烘干后的礦渣進入球磨機進行粉磨，粉磨后的礦粉由斗式提升機送入到選粉機分級，合格粒度的由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。大顆粒礦粉返回球磨機進行再粉磨。磨機出料端設(shè)置除塵器，除塵器收集的微粉由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。烘干熱源由熱風爐提供。
球磨生產(chǎn)工藝流程圖
1.給料倉； 2.皮帶計量稱；3.帶式輸送機；4.緩沖料倉；5.烘干機；6.熱風爐；7.袋式除塵器；8.風機；9.管磨機；10.選粉機；11.風機；12.空氣斜槽；13.風機；14.斗式提升機；15.空氣斜槽；16. 斜槽風機；17.袋式收塵器；18.風機；19.斗式提升機；20.成品倉；21.倉頂收塵器；22.風機
立磨參數(shù)
| 型號 | 產(chǎn)量(t/h) | 磨盤幾何直徑(mm) | 磨盤軌跡直徑(mm) | 原料水分(%) | 生料細度(%) | 生料水分(%) | 主電機功率(kW) |
| ZKRM1300 | 20-25 | 1870 | 1300 | <10% | R0.08≤12% | ≤1% | 200 |
| ZKRM1500 | 26-34 | 2180 | 1500 | <10% | R0.08≤12% | ≤1% | 280 |
| ZKRM1700 | 40-50 | 2400 | 1700 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 400 |
| ZKRM1900 | 60-70 | 2680 | 1900 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 500 |
| ZKRM2200 | 85-110 | 2900 | 2200 | <10% | R0.08<14% | ≤1% | 800 |
| ZKRM2400 | 95-130 | 3140 | 2400 | <10% | R0.08<14% | ≤1% | 900 |
| ZKRM2800 | 120-160 | 3300 | 2800 | <10% | R0.08<14% | ≤1% | 1250 |
| ZKRM3400 | 190-240 | 4560 | 3400 | <10% | R0.08<15% | ≤1% | 1800 |
注: 原料易磨性（bond） 指數(shù) ≤12kWh/t。
| ZKRM煤粉立式磨機規(guī)格、技術(shù)參數(shù)表 | ||||||||
| 規(guī)格型號 | 產(chǎn)量(t/h) | 磨盤幾何直徑(mm) | 磨盤軌跡直徑(mm) | *大喂料粒度(mm) | 原煤水分(%) | 煤粉細度(%.R0.08) | 煤粉水分(%) | 主電機功率(kW) |
| ZKRM800M | 5-8 | 1100 | 800 | 25 | <10 | 5-12% | ≤1% | 110 |
| ZKRM1100M | 7-12 | 1520 | 1100 | 25 | <10 | 5-12% | ≤1% | 132 |
| ZKRM1300M | 10-15 | 1870 | 1300 | 25 | <10 | 5-12% | ≤1% | 185 |
| ZKRM1500M | 16-22 | 2180 | 1500 | 30 | <10 | 5-12% | ≤1% | 250 |
| ZKRM1700M | 20-28 | 2400 | 1700 | 30 | <10 | 5-12% | ≤1% | 315 |
| ZKRM1900M | 26-35 | 2680 | 1900 | 35 | <10 | 5-12% | ≤1% | 400 |
| ZKRM2200M | 40-45 | 2900 | 2200 | 40 | <10 | 5-12% | ≤1% | 500 |
注: 原煤哈氏可磨系數(shù)50-90。
| ZKRM礦渣粉立磨機規(guī)格、技術(shù)參數(shù)表 | |||||||||
| 規(guī)格型號 | 產(chǎn)量(t/h) | 年產(chǎn)量(萬噸/年) | 磨盤幾何直徑(mm) | 磨盤軌跡直徑(mm) | 喂料粒度(mm) | 礦渣水分(%) | 產(chǎn)品比表面積(m2/kg) | 產(chǎn)品水分(%) | 主電機功率(kW) |
| ZKRM1500S | 6-8 | 5 | 2180 | 1500 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 280 |
| ZKRM1700S | 10-12 | 8 | 2400 | 1700 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 400 |
| ZKRM1900S | 15-18 | 10 | 2680 | 1900 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 500 |
| ZKRM2200S | 25-28 | 15 | 2900 | 2200 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 800 |
| ZKRM2400S | 35-40 | 20 | 3140 | 2400 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 1250 |
| ZKRM2800S | 45-50 | 30-35 | 3300 | 2800 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 1600 |
| ZKRM重鈣粉立式磨機規(guī)格、技術(shù)參數(shù)表 | ||||||||
| 規(guī)格型號 | 產(chǎn)量(t/h) | 磨盤幾何直徑(mm) | 磨盤軌跡直徑(mm) | 喂料粒度(mm) | 入磨物料水分(%) | 產(chǎn)品細度 | 產(chǎn)品水分(%) | 主電機功率(kW) |
| ZKRM1100L | 6-9 | 1520 | 1100 | 20 | <5 |
325目（44μm） 90%通過 | ≤1% | 132 |
| ZKRM1300L | 12-13 | 1870 | 1300 | 25 | <5 | ≤1% | 200 | |
| ZKRM1500L | 14-20 | 2180 | 1500 | 35 | <5 | ≤1% | 280 | |
| ZKRM1700L | 18-25 | 2400 | 1700 | 35 | <5 | ≤1% | 355 | |
| ZKRM1900L | 25-30 | 2680 | 1900 | 40 | <5 | ≤1% | 450 | |
| ZKRM2200L | 30-40 | 2900 | 2200 | 40 | <5 | ≤1% | 560 | |
| ZKRM2400L | 40-50 | 3140 | 2400 | 40 | <5 | ≤1% | 710 | |
| ZKRM2800L | 50-55 | 3300 | 2800 | 45 | <5 | ≤1% | 900 | |
注: 石灰石易磨性（Bond）≤13kwh/t。
球磨機部分參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 | 裝量球 | 進料粒度 | 出料粒度 | 電機功率 | 總重量 |
| （r/min） | (t) | (mm) | (mm) | (kw) | (t) | |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 18.5 | 5.85 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 37 | 14.3 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 110 | 22 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 155 | 45 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 245 | 58 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 380 | 95 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 850 | 169 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1800 | 249 |
注：了解詳情參數(shù)及解決方案資料在線聯(lián)系客服：15617656612（同微信號）。
