固危廢資源化整體
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全國統(tǒng)一服務(wù)熱線
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為適應(yīng)制粒生產(chǎn)企業(yè)、研究院所和大專院校等進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)制粒工藝的試驗(yàn)研究與新產(chǎn)品開發(fā)的需要，我公司根據(jù)各制粒機(jī)的不同特性，研發(fā)出相對應(yīng)的制粒試驗(yàn)機(jī)，以滿足用戶需求。實(shí)驗(yàn)小型制粒機(jī)有盤式PQ(T)、鍋式制粒機(jī)ZKL(T) 型、高效清潔實(shí)驗(yàn)制粒機(jī)ZKZL(T) 型。
系列型號：PQ(T)、ZKL(T)、ZKZL(T)
產(chǎn)能：見以下各型號技術(shù)參數(shù)表（或按需配置）
應(yīng)用范圍：適用于生產(chǎn)企業(yè)、研究院和大學(xué)院校等使用
1、成球盤傾角調(diào)整便捷、結(jié)構(gòu)新穎。
2、重量輕、高度低，工藝布置靈活方便。
3、有助于提供投資前期的可行性研究報(bào)告、投資財(cái)務(wù)分析等服務(wù)。
4、可進(jìn)行原料的分析、配方研究、制小樣。
生料粉被制成粒度均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中，球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動，并在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性和可塑性，球核在運(yùn)動過程中與生料粉互相粘結(jié)并逐漸長大。由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度。當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。
ZKL(T)實(shí)驗(yàn)鍋式造粒機(jī)的工作原理是傳動裝置通過過橋裝置帶動筒體旋轉(zhuǎn)，且筒體軸線與水平面呈特定夾角；當(dāng)粉料通過進(jìn)料口加入筒體內(nèi)后，開始向筒體內(nèi)部噴水，濕潤的粉料在翻滾的同時，逐漸形成球核，表面濕潤的球核在不斷翻滾、摩擦、碰撞下，逐漸長大成粒，當(dāng)粒徑達(dá)到要求時，通過卸料門將其卸下。
ZKZL(T)系列制粒試驗(yàn)機(jī)同ZKZL系列清潔型強(qiáng)力制粒機(jī)的工作原理，利用呈順時針方向低速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒與呈逆時針方向高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間的逆向運(yùn)動進(jìn)行高速攪拌物料，在轉(zhuǎn)筒底部和壁部分別布置有刮刀，刮刀在清理轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁結(jié)層的同時與傾斜狀態(tài)的轉(zhuǎn)筒共同作用下使物料改變運(yùn)動方向形成的特定的流場，粉狀物料在高速運(yùn)動的過程中受到“揉搓”成核進(jìn)而制粒成球。
| PQ(T)-500 型技術(shù)參數(shù)表 | ||||||
| 型號 | 盤徑(mm) | 盤高(mm) | 傾角(°) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kW) | 重量(kg) |
| PQ(T)-500 | 500 | 160 | 40 ～ 60 | 3.9 ～ 39 | 0.55 | 150 |
| ZKL(T) 型技術(shù)參數(shù)表 | |||||
| 型號 | 直徑 (mm) | 傾斜角度(°) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kW) | 重量(kg) |
| ZKL(T)-600 | 600 | 0～ 30 | 0～ 45 | 2.2 | 380 |
| ZKL(T)-800 | 800 | 0～ 30 | 0～ 37 | 3 | 500 |
| ZKZL(T) 型技術(shù)參數(shù)表 | ||||||
| 型號 | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)筒容積(L) | 生產(chǎn)能力(kg) | 總重(kg) | |
| 轉(zhuǎn)子 | 轉(zhuǎn)筒 | |||||
| ZKZL(T)-08 | ≤48 | 44/88 | 2.25 | 8 | 2.5 | 210 |
| ZKZL(T)-15 | ≤40 | 37.5/75 | 3.7 | 15 | 6 | 255 |
