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簽訂日期：2016-12-11
處理物料：黏土
處理能力：5萬m3/a
設備配置：回轉窯、雙軸攪拌機、對輥破碎機、整形機、單筒冷卻機、皮帶輸送機等
泰國年生產能力5萬方建筑陶粒生產線經過三個月時間雙方的互相考察及商務技術的談判，2016年12月確定我司為總包商，負責整套項目設備的設計、制造、安裝、調試等工作。該項目主要以黏土為原料，經除石、破碎、制粒、整形、預熱、煅燒、冷卻、篩分后制成黏土陶粒產品，年設計產能5萬方。由于我司在陶粒領域經驗豐富、技術成熟，方案設計、設備制作、安裝、調試按約定計劃和要求順利實施，各項技術經濟指標達標，驗收合格。
整條生產線采用了先進的DCS控制系統。操作人員能在中控室掌握各設備的實時狀態并對整條生產線進行控制。系統能根據溫度、壓力、流量的反饋，自動對各設備回路調整。另外每個設備還配有近地控制柜，方便維修、調試及應急情況下的處置。
此項目為一條年產能5萬方的黏土陶粒生產線，采用可靠性高、技術成熟的設計方案，解決陶粒生產過程中的上料計量、破碎、攪拌、制粒、整形、煅燒和冷卻等問題：
1）上料計量系統由料倉，板式喂料機和電子皮帶秤組成，裝載車將物料送入到料倉中。經過板式喂料機，進入電子皮帶秤進行計量，然后通過皮帶機將物料送入破碎系統。
2）破碎系統由粘土棒條破碎機和兩臺對輥破碎機組成，物料先進入粘土棒條破進行粗破，然后再進入兩個對輥破進行細破，兩個對輥破串聯布置。經過細破后的物料通過皮帶機進入攪拌系統。
3）攪拌系統由兩條串聯的雙軸攪拌機組成細碎后的物料在雙軸攪拌機里在攪拌葉片的作用下攪拌均勻，攪拌機配有供水系統，為物料配以適量的水份，為后面的制球工藝做準備。
4）制球系統主要由一臺對輥制粒機組成，將配有合適水分攪拌均勻的物料制粒，形成短柱狀顆粒，通過皮帶機進入到整形系統。
5）整形系統是一臺整形機。物料在整形機中，經過不斷地翻滾，在物料與筒體，物料與物料的摩擦作用下，消除棱角形成近似于球狀的顆粒。
6）煅燒系統由烘干機，回轉窯，燃燒器組成。整形后的物料經大傾角皮帶機進入烘干機，然后再進入到回轉窯中，窯內溫度達到1200度。燃燒器為油氣兩用燃燒器，節能并且操作靈活度高。
7）冷卻系統由一臺回轉式冷卻機組成。煅燒后的物料在冷卻，出料溫度比環境溫度高50度。
8）篩分系統是一臺滾筒篩。冷卻后的物料經過滾筒篩的處理，形成不同粒度的料堆。
