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一、項目概況
簽訂日期：2014-03-13
處理物料：鋁礬土
處理能力：年產(chǎn)10萬噸
設(shè)備配置：回轉(zhuǎn)窯、烘干機、冷卻機、造粒機、包裝機
2013年7月山西某公司開始對陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備廠商進行深入考察。經(jīng)過多次考察對比，最終確定河南鄭礦機器有限公司為生產(chǎn)線設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)、施工安裝、生產(chǎn)調(diào)試的總承包商。并于2014年3月簽訂生產(chǎn)線承包合同。
合同生效后，我公司設(shè)立項目指揮部，嚴(yán)格執(zhí)行4S管理制度，產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備生產(chǎn)、質(zhì)檢、包裝嚴(yán)格遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
施工現(xiàn)場設(shè)項目部，配項目經(jīng)理、工藝設(shè)計工程師、設(shè)備設(shè)計工程師、材料員、質(zhì)檢員等技術(shù)人員，保證及時與業(yè)主工程部溝通交流。經(jīng)過雙方的緊密配合和積極推進，該項目于2015年5月具備投料試生產(chǎn)條件。
二、解決方案
將進廠粒度為300～500mm 的鋁礬土，破碎后送入沸騰爐烘干機進行烘干，然后與錳粉、外加劑等經(jīng)過配料站，進入帶有高效渦流選粉機的粉磨系統(tǒng)制備細度400 目以上的生料粉，采用鄭礦機器研制的新型制粒機， 加水后將生料粉制成粒度合格的球粒。球粒進入窯尾設(shè)置的烘干機，利用窯尾廢氣的余熱，使球粒的水分降低， 然后經(jīng)過篩分進入回轉(zhuǎn)窯進行煅燒。煅燒好的陶粒砂經(jīng)單冷機冷卻后通過圓筒篩進行篩分，合格的不同粒徑分別包裝后出廠，不合格的球粒返回到粉磨系統(tǒng)。 回轉(zhuǎn)窯煅燒的燃料可采用燃氣、燃油或固體燃料等。
三、項目現(xiàn)場
