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在鋼鐵、冶金等行業(yè)中，含鋅煙道灰的堆積不僅占用空間，更可能因重金屬污染威脅生態(tài)環(huán)境。如何將這類“工業(yè)廢料”轉(zhuǎn)化為高價值的次氧化鋅？河南鄭礦機器有限公司憑借回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)與全流程服務能力，為行業(yè)提供了有效、環(huán)保的解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)資源循環(huán)利用與經(jīng)濟效益雙贏！
一、核心技術(shù)：回轉(zhuǎn)窯工藝，有效提取次氧化鋅
河南鄭礦機器有限公司采用成熟的回轉(zhuǎn)窯火法提取工藝，通過以下關鍵步驟實現(xiàn)煙道灰中次氧化鋅的有效回收：
1、科學配料與預處理
將含鋅煙道灰與無煙煤/焦粉按比例混合。
2、高溫還原與氧化
混合料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)(約900℃)煅燒，鋅元素被還原為蒸汽，隨后與氧氣結(jié)合生成氧化鋅煙塵。窯體設計采用傾斜結(jié)構(gòu)，物料逐層推進，熱效率高、結(jié)瘤量少。
3、智能收集與環(huán)保處理
氧化鋅煙塵通過冷卻系統(tǒng)、布袋除塵器有效收集，純度可達75%以上；廢氣經(jīng)除塵器、脫硫塔處理后達標排放，冷卻水循環(huán)利用，實現(xiàn)零污染。
二、工藝優(yōu)勢：低成本、高收益、綠色環(huán)保
1、原料適應性強
可處理含鋅量15%-25%的低品位煙道灰、瓦斯泥等廢料，來源廣泛，變廢為寶。
2、節(jié)能有效
設備熱耗減少15%，鋅回收率高達85%以上，年產(chǎn)次氧化鋅可達7000噸，顯著提高企業(yè)收益。
3、環(huán)保達標
全流程配備除塵、脫硫系統(tǒng)，廢氣排放符合標準，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
4、自動化程度高
采用智能控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測窯內(nèi)溫度與物料狀態(tài)，減少人工干預，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。
攜手同行，共創(chuàng)未來
資源有限，循環(huán)無限。河南鄭礦機器有限公司以創(chuàng)新技術(shù)與貼心服務，助力企業(yè)解鎖煙道灰中的“鋅”機遇，實現(xiàn)環(huán)保與效益的雙重提升。
